绿水青山就是金山银山。作为煤炭大省，近年，山西煤矿企业在绿色开采、固废利用和水资源保护等领域展开实践探索。从矸石回填到无煤柱开采，从智能污水处理到循环经济应用融胜配资，这些技术突破正在改变传统煤矿的生产模式，为资源型地区绿色发展提供新的解决方案。
绿色开采技术重塑矿山基因
在山西焦煤西山煤电集团公司东曲矿充填硐室内，液压支架将洗选矸石变身的膏体回填到采空区。“这套系统就像给地层打补丁。”紧盯着操控屏的生产技术部工程师李峰介绍，矿井应用的绿色充填技术已置换78万吨“乌金”，地表沉降控制在3毫米内。
无煤柱开采是西山煤电在绿色开采道路上的一大创新实践：杜儿坪矿62711工作面通过“110工法”采煤法(即采用切顶卸压留巷无煤柱开采技术，开采1个工作面，只需掘进1条顺槽，不留设煤柱，实现相邻回采工作面间的无煤柱开采)，累计将30万吨煤柱安全采出；晋邦德煤业利用5G传感器，实时监测着沿空留巷的应力变化，多回收的34万吨资源正通过智能运输系统涌向地面。
位于太原古交市的马兰矿融胜配资，高水材料正以每小时6米的速度构筑“地下长城”。“高水材料巷旁充填沿空留巷技术让10604工作面留巷长度达1630米，多回收煤柱资源10万吨。”马兰矿通风区区长孙丽荣介绍。
从绿色充填构筑地层补丁到切顶成巷实现无煤柱开采，从毫米级智能充填到5G实时应力监测，这场技术革新让传统矿山逐渐实现绿色转型，为生态修复提供新的可能。
矸石重生从“黑色包袱”到“绿色财富”
矸石山被视为矿区生态环境的“黑色伤疤”。
屯兰矿每天有2400吨煤矸石经过智能分选生产线走向西山华通水泥公司。在这里融胜配资，让人头疼的黑石头被“吃干榨净”，由生产“废料”转化为工业“原料”——建筑骨料。
走进官地矿生态制砖厂，机械臂抓取矸石砖的铿锵声此起彼伏，每年上百万块砖的产能让这座老矿的矸石山年“缩水”万吨。“每块砖能‘吃’掉10公斤矸石。”官地矿多种经营分公司更新厂党支部书记梁慧彪说。
地面造景、井下充填、制砖修路、生态回填……据统计，西山煤电所属矿井年排矸总量约1500万吨，该矿累计投入11.2亿元用于治理西曲矿等10座矸石山，同时建成6座矸石山生态公园。
智慧治水矿井水的绿色新生
矿井水处理技术，也取得突破。
“现在加药就像智能点菜，系统会自动配比出最优方案。”在屯兰净化水厂，智能加药系统可实现精准投送药剂，巡检人员只需手持电子巡更器，监测系统数据即可。这样的智能化改造已在5座矿井落地生根，年节约药剂费用超百万元。如今，这些升级改造的标杆污水厂，每小时可处理矿井水1700立方米。
智能化改造的成效不止于此。在官地矿污水厂，记者看到处理车间新增的陶瓷膜设备正在高效运转。官地矿环保卫计中心主任范松帅介绍：“这套装置无需投加传统药剂，过滤精度达0.1um，药剂成本低至1毛钱，但却能使悬浮物去除率提升至98%。”
西山煤电智慧水务大数据平台上，各矿区污水处理厂每天的进出水量、回用水量、用药量及出水水质等各项指标实时显示。李静摄
这些分散在各矿区的污水处理设施，通过西山煤电智慧水务大数据平台实现“一屏统管”，平台实时滚动显示着每座污水处理厂的进出水量、回用水量、用药量及出水水质等关键指标，管理人员能第一时间掌握运行状况。据统计，西山煤电42座完成标准化改造的污水厂，截至目前减排COD(化学需氧量)超55吨，年达标处理水量2250万吨。
从“采乌金”到“植绿金”，这场始于地心的绿色革命，正在重塑山西煤矿的发展模式融胜配资，为资源型地区转型提供可复制的经验。
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